行至年末，回顾充满变数的2022年，外部局势复杂严峻叠加疫情反复，国内市场面临“供应链受损、产业订单下滑、预期不稳定”等多重因素影响。我国纺机行业依然显示出了较强韧性。
在这一年里，无论是市场趋势还是客户的真实需求都在变化。科学技术创新带来更多可能性；数字化转型需求日益明确；拓展海外市场商机无限......
湖北天门纺织机械股份有限公司（以下简称“天门纺机”）等单位共同完成的 “TM13、TM15、TM19并条机”项目通过科技成果鉴定；陕西长岭纺织机电科技有限公司“CA182喷气织机”“YM-1细纱机单锭监控系统”项目通过科技成果鉴定；江阴市华方新技术“HF1588JL毛纺细纱机”通过科技成果鉴定......
据不完全统计，今年以来，19家单位的24个纺机项目相继通过科技成果鉴定，技术或达到了国际领先水平，或达到国际领先水平，这些技术成果集中展现了我国纺机行业一批有突出贡献的公司的技术水平和研发实力。
不仅如此，青岛宏大纺织机械有限责任公司的一种自动络筒机插管装置及插管方法、福建华峰新材料有限公司的一种双针床贾卡提花经编机及其成圈机构、常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司的多轴向经编机0°经纱送经装置、青岛东昌纺机制造有限公司的带刺辊落杂吸风装置的梳棉机等4项专利预获第二十三届中国专利奖，这在某些特定的程度上也反映了我国纺机行业企业创新发展的质量与效率。
“行业不少装备技术在鉴定中达到了国际领先水平、国际领先水平，甚至获得了中国专利奖。这一些产品技术紧扣纺织业发展需求，在引领相关领域技术发展、填补国内外技术空白，以及替代进口等方面均发挥了及其重要的作用，‘锻长板、补短板’成效显著。” 中国纺织机械协会会长顾平表示。
今年以来，国际形势更为复杂严峻，导致全球经济提高速度放缓，需求下降，下行压力增大。2022年纺机经济提高速度也呈现出了逐季放缓的状况。形势不容乐观，但丝毫没有阻碍纺机企业创新的脚步。
2022年，山西贝斯特机械制造有限公司（以下简称“贝斯特”）的经营业绩已超过2021年同期水平。化繁为简，贝斯特应对困境，实现突围的方法是牢牢锁定在产品技术本身。
“面对当前的经济发展形势，下游用户企业其实会更加务实，他们对设备的灵活性、实用性要求更高，需要更为稳定的设备状态，以及更方便快捷灵活的智能化操作方式。他们期待的是设备能够为公司能够带来增值的机会，从而挖掘更多的潜在利润空间。”贝斯特董事长桑建中说，“这些直接或者潜藏的需求，对于设备企业而言，自然就是机会。”
今年，无锡宏源机电科技股份有限公司拥有完全自主知识产权的新品HY-9型全自动落筒化纤高速弹力丝机实现量产。宏源科技总经理陈志宏表示，企业的创新从不是毫无落点的闭门造车，宏源科技的技术创新必须植根市场，目标是能够很好的满足客户切实需求。
“我国纺织全行业正快速推进数字化、网络化、智能化迭代升级，建立高端化、智能化、绿色化的产业体系，纺机企业在其中大有可为，可以在转变发展方式与经济转型中寻找增量突破。”中国纺织机械协会副会长刘松说，虽然今年以来我国纺织行业景气度有所收缩，但全行业投资增速仍在两位数，其中原有产能的改造投资比重较大，纺机的国内市场仍然广阔。
2022年，纺机企业在数字化智能化全新赛道上争相做着“抢答题”。因为在绝大多数纺机企业看来，面对革命性的数字融合，再不行动就晚了。
这一年，天门纺机持续推进智慧工厂项目。6月，天门纺机与湖北移动签订了“5G+智慧工厂”战略合作协议，就建设5G+智慧工厂建立合作伙伴关系，湖北移动将整体负责信息化改造。
“智能化改造设备投入方面，将建7条生产线，分别是搭建加工柔性生产线、轴类生产线、车铣一体生产线、切割生产线、焊接生产线、折弯生产线、静电喷粉生产线。平台搭建方面，将搭建5个平台，分别是CRM、WMS、PLM、MES、WES等系统集成平台。这7条生产线个平台建设完成后，将打通每一个关键数据信息的传输，把数据信息传输都归结到中央控制室里，最终实现关灯生产，实现无人工厂，这是我们的最终目标。”天门纺机总经理焦伦进说。
北自所（北京）科技发展股份有限公司首推的数字孪生技术——“基于数字孪生技术开发的棉纺条筒智能输送系统”将条筒输送时间对开机率的影响大幅度降低，把粗纱机的条筒备筒时间从2小时缩短到1.5小时，粗纱机开机率从约85%提高到约92%。今年以来，众多棉纺行业有突出贡献的公司都对该系统产生浓厚的兴趣，纷纷与北自科技洽谈相关战略合作。
这一年，纺机企业或强强联手在智能化数字化领域开展合作；或优势互补跨界合作，共同开展智能化自动化融合创新；或直击客户数字化转型痛点，给出智能数字现实落地方案。
江苏新凯奇纺织科技发展有限公司与深圳市汇川技术股份有限公司（以下简称“汇川技术”）就毛绒印染企业数字化建设、人机一体化智能系统，以及电机节能等领域达成了战略合作意向，共同探索毛绒印染企业数字化转型路径。经纬纺织机械股份有限公司与中棉集团则计划发挥各自资源优势，在棉花、棉纱业务及供应链服务等领域深化合作，助力棉纺产业高质量发展。
作为在行业内应用PROE三维设计软件及Windchill数据库管理平台作为研发工具的纺机企业，浙江日发纺织机械股份有限公司今年又在跨界上有了大动作，与亚都集团合作，共同致力于棉制品全系产品生产设备的研发生产及供应，从而推动医疗耗材行业创新发展。
从广告业跨界而来的沈阳飞行船数码喷印设备有限公司与达利丝绸（浙江）有限公司一同研究开发了同步打印和织物恒张力控制管理系统，研究了图像智能识别及转换等算法，发明了同步双面打印技术及智能识别自动对位印花技术，开发出一次成型双面数码印花装备，实现了一次性在织物正反面对应位置做数码印花的智能双面花型精准对位，开发出“同花同色、同花异色、异花异色”等个性化数码印花产品。
迎趋势，抓痛点。汇川技术2022年围绕客户的真实需求迭代升级产品及解决方案，探索纺织行业智能化发展路径，全力提升客户体验。汇川技术在反复确认客户的真实需求的基础上，研发的二代电主轴具备高适应性，能有效解决织机开机档问题，同时其强工艺性，可以自动匹配不同的工艺参数；全新喷气织机电控系统TAJ300-Q7系列则新开发了自动调压、智能探纬、智能调档子功能，在智能化方向上有了较大的突破。
中国纺织机械协会会长顾平谈到，未来人类势必进入“大纤维时代”，纺织行业将被赋予更多历史使命，必定要朝着自动化、智能化、智慧化方向发展，这就需要行业企业在多场景应用方面持续创新。
这一年，中国纺机在海外市场上的表现同样值得赞许。面对疫情和复杂多变的外部环境，纺机企业“八仙过海”逆境求生，加快拓展海外市场步伐，宽领域、多渠道竞逐海外市场。
顾平表示，纺织企业的海外投资也是国际大循环的重要环节。在市场拓展方面，中国纺机也将同纺织企业一起更多地走向海外。
对于杭州纺织机械集团有限公司来说，今年7月出口中东地区的42台成套丝绸机械装备和部分配件成功发货，标志着中国成套丝绸机械装备的国际影响力将大幅度的提高。而这单包括络丝机、并丝机、倍捻机、成绞机、脱胶机、干燥机、脱水机等在内的、金额接近百万欧元的成套丝绸机械设备订单，是杭纺机的外贸人员经过不懈努力，不厌其烦地答复客人的技术咨询，最终赢得客户信任的成果。这也是杭纺机自营出口所承接的最大的一个订单。
今年8月，由精功科技独立研发和制造的具有自主知识产权的碳纤维生产线核心装备之预氧化炉在韩国晓星位于全州的工厂内完成了安装和调试，项目一次性开车成功并顺利完成验收。尽管是第二次跨国合作，但对于精功科技来说却是意义非凡——碳纤维装备领域内民族品牌在国际舞台上又一次大放异彩。
为推动海外战略扩展，经纬智能纺织机械有限公司与巴基斯坦客户合作打造了细纱机样板厂，当18台JWF1566EJM智能升级型细纱机以2.1万转/分的速度运转起来时，海外客户亲眼目睹了经纬智能细纱机的高速、高效。而高的附加价值、超高的性价比的特点，以及贴心快速、技高艺精的服务更让经纬智能在当地声名大噪。
细细数来，贝斯特有的销售人员漂在海外的时间需要用“月”来计算。疫情下，贝斯特销售人员远赴海外一走就是几个月。“若是可以出一个销售人员的海外客户走访线路图，相信其长度一定是惊人的。” 桑建中说。
为期3天设备现场验收、70多项检验清单，3和70这两个数字就足以见得客户验收的严苛。12月，宜昌经纬出口美国的K3501F批量订单项目顺利通过客户现场验收，获得客户高度赞扬。项目验收合格的实际意义在于对美国市场客户及其他国际市场形成较大的辐射带动效应，对此，宜昌纺机信心满满，接下来海外市场拓展步伐将进一步加快。
“无论国内市场还是海外市场，纺织产业的升级仍一刻未停地推进，中国纺机业需要从宏观环境的‘危’中挖掘机会，在纺织业的痛点、难点中，寻找自我的增长点，勇于在新科技、新领域、新模式、新思路中找到自身发展的引擎。”顾平坦言。
疫情3年，社会生活层面，人们的心态和行为习惯发生了转变；经济层面，面临“需求收缩、供给冲击、预期转弱”三重压力，绝大多数纺机企业的日子都不好过。
看看前路，各种不确定性似难以消散的迷雾挡在前面。在这样的时刻，信心成为最宝贵的东西。
不久前，记者正常采访了湖北天门纺织机械股份有限公司（以下简称“天门纺机”）董事长沈方勇，虽然未来的经济发展形势和市场环境难言乐观，但对行业和企业的发展他的话语里充满了信心：“有人说，纺织行业是夕阳产业，是在做穷人的生意。但我相信，纺织行业是可持续发展的行业，我们做的是有钱人的生意。”
今年我们采访报道了多家纺机企业。无论市场形势如何起伏，这一些企业始终认真做产品，从始至终坚持研发技术。在他们身上，我们大家可以看到信心的力量。
绍兴市水富纺织器材有限公司几十年如一日，针对无梭织机用钢筘的制造生产及应用探索出一条适合国内市场需求的发展道路。无论是异形筘片的研发创新，还是各种新型智能化生产装备的应用，水富钢筘均走在行业的前端。公司研发的系列功能型异形筘能够完全满足用户企业各种高端织造需求，成为织造企业的首选。
作为国内顶级规模、品种最齐全的锭子研发与制造企业，河南二纺机公司坚持创新技术，以超高的性价比、多品种的锭子和快捷服务，赢得客户和市场的美誉，成为纺织行业认可的“专精特新”企业。
天门纺机几十年来始终扎根于并条机领域。从十年前第一台自调匀整并条机成功下线，到十年后“全自调匀整”概念的普及和行业认同，在自调匀整领域新的赛道上，天门纺机正由跟跑、并跑，向领跑转变。
专注成就专业。这三家企业的一大共性，就是在选定的领域持续深耕，形成了极强的专业能力，由此能够在竞争和挑战中保持活力。这是企业在顺境中过关斩将的核心驱动力，也是他们顺利过冬的最大底气。
面对数字化转型和智能化改造带来的双重使命，天门纺机启动“智慧工厂”项目，以实现生产加工柔性化、物流仓储自动化、企业管理信息化为总体目标，以大幅度提高装备的自动化、数控化水平，提高生产的全部过程柔性化、集成化水平，提升产品装配集成化、模块化水平为核心，对设备做脱胎换骨式的技术升级改造，全方面提升信息化水平，推动人机一体化智能系统发展。
为了赶超世界顶级品牌，把产品做得更优质， 近年来，河南二纺机一直在积极地推进生产设备的数控化及自动化改造，革新生产流程，在锭子零件的精密、精细加工和检验测试方面，不断加大投入。企业先后投入2000多万元，对设备做了大规模更新改造，新增数控车床、数控磨床、自动化检验测试仪器等关键设备100多台。关键工序全部使用数控机床加工，核心部件采用超精加工、在线检测，对锭杆表面轴颈进行超精加工，保证产品质量和关键项目的可靠性，铝套管成套锭子一次试车（按内控标准）合格率达98%以上。
